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裝配式建筑密封膠現狀及存在的問題
裝配式建筑是由大量的構件現場拼裝而成的建筑，這種構造形式實際上與保證防水密封存在一定的矛盾，因為一旦拼裝接縫處理不當，易成為水流滲透的通道。然而，由于對裝配式建筑的防水密封認知不夠、對密封材料的相關評判標準不了解，或不清楚如何正確選擇和使用密封材料等原因造成的錯誤選材或施工，導致實際裝配式建筑工程中滲漏現象屢有發生。

裝配式建筑用密封膠的現狀及標準發展

2013年之后，國內裝配式建筑開始熱起來，但對于裝配式建筑應該選擇什么種類的密封膠，開發商、設計院、施工方基本沒有概念，更沒有“裝配式專用密封膠”的概念，所以一些裝配式建筑的設計圖中出現了“耐候密封膠”、“石材專用膠”、“混凝土填縫膠”等多種表述。幕墻門窗市場上原本存在的各類建筑密封膠也嗅到了商機，一時間硅酮、聚氨酯、聚硫等不同種類的密封膠紛紛進入裝配式建筑項目中使用。2014年2月，由中國建筑標準設計研究院和中國建筑科學研究院主編的JGJ 1—2014《裝配式混凝土結構技術規程》正式發布，但其對應用于裝配式建筑的密封膠僅按類別做了基本要求：硅酮、聚氨酯、聚硫密封膠應分別符合國家現行標準GB/T 14683《硅酮建筑密封膠》，JC/T 482《聚氨酯建筑密封膠》，JC/T 483《聚硫建筑密封膠》的規定。

近年來，除了上述傳統的硅酮、聚氨酯、聚硫等密封膠，一些國外的先進密封膠產品也積極進入國內裝配式建筑市場，硅烷改性密封膠（MS密封膠）便是其中一種。MS密封膠于1978年在日本被成功研發之后，因其非污染、可涂飾、綠色環保的特點，隨著19世紀70~80年代日本建筑的發展熱潮，根據“適才適所”理論，被大量使用于裝配式外墻板和室內家裝的填縫密封和粘結等，并且在歐美等國家建筑業中也占有相當大比例。2004年，在中國建筑產業化探路先鋒深圳萬科的試驗項目中，MS密封膠作為外墻板填縫密封的指定材料進入國內，隨著日本MS原料廠商的大力推廣及其在國內裝配式項目外墻板填縫密封應用中體現出來的性能優勢，逐漸被國內用戶認可接收。

經過10多年，特別是近3年的行業發展，業內開始對裝配式外墻板用MS密封膠這個概念有了一定的了解。而其技術的更新也推動了標準的更新，國家標準GB/T 14683—2017《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》已于2018年8月1日正式實施，替代原使用了15年的2003版標準，其突出的改動則是參考日本標準JIS A 5758《建筑用密封膠》，加入了改性硅酮密封膠，并將其作為新的類別單獨列出了理化性能表，對于位移能力、模量、彈性恢復率等重要性能都提出了具體的判定指標。至此，MS密封膠終于有標準可依，結束了“項目上用得紅火但是沒有檢測報告對應”的“無照駕駛”狀態。

然而，國家標準GB/T 14683—2017《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》只是提供了密封膠的基本準入門檻。除此標準外，業內普遍認為對于密封膠耐久性的評估可進一步采用JC/T 485—2007《建筑窗用彈性密封膠》中的拉伸壓縮循環試驗，其中的“9030”耐久性等級要求較為苛刻，可以判斷MS密封膠的性能是否完好。此測試包含在高溫和低溫下的密封膠性能測試，并包括疲勞性測試，其主要測試過程可以簡單描述為：

1）將試塊放入50℃的熱水中浸泡24 h，用手掰開檢查基材粘結是否良好；
2）將試塊加熱至高溫90℃，保持壓縮30%狀態168 h，檢查粘結情況；
3）將試塊放入-10℃低溫環境中，保持拉伸30%狀態24 h，檢查粘結情況；
4）以上熱壓冷拉做2個循環；
5）在標準條件下拉伸壓縮±30%，做2 000個循環；
6）檢查試樣，要求試塊粘結破壞面積≤25%。

除了“9030”測試外，為了考察MS密封膠的長期耐老化性能，筆者按照標準GB/T 1865《人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）》的要求，驗證了MS密封膠2 000 h人工加速老化后的性能衰減。

MS密封膠樣品在2000 h的人工加速老化試驗過程中，力學強度雖有衰減趨勢，但衰減幅度隨時間的推移變小，拉伸曲線趨于平緩。測試結果表明，在長期的實際使用過程中，MS密封膠具有較優的耐紫外老化性能，能夠保證至少20年的使用壽命。

此外，因夏天溫度一般較高，密封膠的固化速度普遍較快；但到了冬天，由于溫度的降低，密封膠的深層固化速度會明顯下降，這時雙組分密封膠更具優勢：采用專用機械設備混合雙組分MS密封膠的A、B組分后，密封膠內外同時固化，固化過程中不需要與空氣中的水分發生反應，所以深度固化速度快，一般24 h以內就可以形成彈性體。
裝配式密封膠應用中的常見問題分析

從2006年開啟裝配式建筑國家戰略至今，國內的開發商和施工建設單位已經實施了為數不少的裝配式項目，其中部分采用了裝配式的外墻，并使用密封膠作為外墻板縫的防水密封填縫材料。

如前所述，因早期沒有相應的標準，裝配式建筑外墻板拼縫填縫用密封膠的選擇和施工往往是依據經驗進行，在實際的應用案例中也確實出現了一些問題，現總結如下。

1、產品選擇不當產品選擇不當的情況主要有兩類，均會導致密封膠粘結失效：
1）產品模量問題。選用普通建筑幕墻玻璃填縫膠來作為混凝土板塊填縫的案例，很多出現了粘結失效。這是因為混凝土是一種無規多孔性、堿性材料，混凝土板塊之間隨溫度變化會發生很高的拉伸或壓縮位移，需要選用低模量、高伸長率的密封膠，而傳統的建筑外墻密封膠大多數仍為高模量密封膠，易造成密封膠與混凝土粘結面拉裂。

2）硅酮密封膠具有耐候性能，其在建筑幕墻行業的應用中取得了優勢。但是，多年的使用經驗表明，其對混凝土的粘結情況并不理想，甚至普通

硅酮密封膠的增塑劑可能對混凝土造成污染。

2、施工不規范

1）清洗。混凝土表面一般會存在灰塵和松散部分，需要清理才能保證粘結效果。
2）底涂。混凝土墻板在工廠生產線上制成，會在板材表面殘存一定量的脫模劑，影響粘結效果，如果沒有進行基材表面清潔并施打合適的底涂，易造成粘結失效。
3）不良接口處理。膠縫的部位在涂料施工時被不小心噴上了涂料，而涂料與密封膠的相容性并不好，導致出現脫粘的情況。
4）負責打膠的施工單位為了節省用膠，密封膠打得很薄，某些部位厚度甚至低于5 mm，導致脫粘情況易發生。

3、外觀問題

1）板片制作或安裝時精度不夠，或上下板片有錯位，導致整條膠縫不整齊。
2）板片運輸或安裝時出現崩邊崩角，需要修補。這種情況費時、費工且效果不好，還會影響打膠效果。
3）采用了低模量的硅酮密封膠填縫，但因其涂飾性不佳，導致涂料無法涂飾覆蓋，并且容易出現涂料剝落。
4）外墻涂料或真石漆等通常不具有彈性，涂覆在彈性密封膠的表面，密封膠伸縮會導致涂料裂縫，這種裂縫雖不會產生漏水，但非常影響外觀。此類問題，可通過選用與密封膠匹配的彈性涂料來解決。

裝配式建筑外墻防水注意事項

1）在膠縫構造設計上，水平縫宜選用構造防水與材料防水結合的兩道防水構造。其中，構造防水是指在板邊緣利用企口縫或高低縫（水平縫）、直縫（垂直縫）形成的排水空腔構造，材料防水則是指在接縫迎水面用密封膠進行密封處理（圖7、圖8）。
2）混凝土板塊之間隨溫度變化會發生很高的拉伸或壓縮位移，密封膠彈性太低或強度太高均容易造成混凝土與密封膠粘結面開裂，失去密封、保護作用；應選擇低模量、高伸長率、耐久性佳的密封膠，如MS密封膠。

水是可以四處流動、無孔不入的，因此傳統建筑防水中常用的“堵水”方案，在存在大量拼接縫的裝配式建筑中并不合適：單純希望靠外墻板密封膠地把雨水堵在室外不現實；即使能夠實現，成本也非常高，會造成不必要的浪費。而“疏水”的理念，是指在設計時就考慮到會有一部分水會通過各種途徑進入，通過合理的設計把這部分突破而入的水順暢地引導到排水構造中，將其排出室外，避免其進一步滲透到室內。只有堵疏相結合的辦法才是裝配式建筑較佳的防水辦法。

此外，選擇正確、專業的密封材料是裝配式工程質量的重要保證。但對于裝配式密封膠來說，專業的施工方同樣重要。俗話說，“三分材料，七分施工”，如果施工單位能和材料供應商對其施工材料的理解達到同一高度，專業的材料搭配專業的施工，各司其職，可以避免很多問題發生。

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